冷卻器為避免主再發生堵（dǔ）塞故障，可采取以（yǐ）下措施：增加監測點。在空分裝置改造時，臥螺離心機在主冷卻設備的每個板式（shì）單元的（de）各個通道的進（jìn）出口管線上增設了溫（wēn）度測量點。清洗主冷卻設備，對主冷卻設備進行（háng）清洗，同時增（zēng）加輔助冷卻設備單元。加強現場的檢修施工管理，要求對檢修實行全（quán）過程控製。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處（chù）加裝盲（máng）板（bǎn）。並采（cǎi）取專人負（fù）責、重點監督的方式，嚴格執行設備（bèi）檢修（xiū）驗收程序，嚴格把好（hǎo）檢修質量關。進一步完善空冷器（qì）檢修後的工藝處理步驟。對檢修過程（chéng）可能對設備造（zào）成的危害和隱患進行充（chōng）分的評估，並製定相應（yīng）的應急方案，較大限度地減少故障發生的可能性（xìng）。壓（yā）縮機多次啟動後（hòu），壓縮（suō）機（jī）高壓側壓力不上升，低壓側壓力（lì）接（jiē）近零，如果壓縮機長時間啟動，壓縮機有內（nèi）置保護，半小時後會恢複。通過測量係統壓力可以判斷，如果出現髒堵，係統壓力會出現低（dī）壓和高壓，高壓管道會結霜。通過測量電流，空調的運行電流將低於額定電流。當管道髒汙堵（dǔ）塞時，溫度會降低。汙垢堵塞的形（xíng）成是由於製冷係統中雜（zá）質過多造成的。

空冷器製造過程中的灰（huī）塵和金屬屑、焊接過程中管道內壁上的氧化（huà）層，所有部件的內表麵和外表（biǎo）麵在加工過程中未被（bèi）清（qīng）洗，管道密封不嚴，灰塵進入管道，冷凍油和製冷劑中含有雜質（zhì），幹燥過濾器中含有質量差的幹燥劑粉末，在焊接過程中膨脹閥（fá）噴嘴也容易焊接和堵塞時，閥門和幹燥過濾器使用（yòng）。