空冷器的管束結構是影響換熱效率的核（hé）心因素，其設計與布局直接關係（xì）到熱（rè）量傳遞的快慢與均勻性。

管束結構主要由換熱管與翅片組成。換熱管多采用（yòng）金屬材質，內（nèi）部（bù）流通高溫介質，管壁作為熱量傳遞的主（zhǔ）要（yào）載體，其厚度與材質導熱性能會影（yǐng）響熱量散發速度。翅片附著（zhe）在換熱管外（wài）部（bù），通過增加與空（kōng）氣的接觸麵積強化散熱，常見的翅片有平直型與波紋型，波（bō）紋（wén）型翅片（piàn）能打亂空（kōng）氣流動方向，使氣流（liú）與翅片表麵接觸（chù）更充分，提升換熱效果。

管束的排列方式也會影（yǐng）響換熱效（xiào）率。順排排（pái）列的管（guǎn）束氣流阻力較小（xiǎo），但後排管束易受前排氣流擾動影響，換熱均勻性稍差；錯排排列（liè）則讓（ràng）氣流在管（guǎn）束間（jiān）形（xíng）成更多湍流，增（zēng）強熱量交換（huàn），但氣流阻力相對較大。此（cǐ）外，管束間距過小時，空氣流（liú）通空間受限，易形成熱空氣滯留；間距過大則會降低單位空間內的（de）換熱麵積，均會對效率產（chǎn）生影響。

合理（lǐ）設計（jì）管束結構，平衡接觸麵積、氣流狀態與阻力關係，能讓空冷器在不同（tóng）工況下保持較好的換熱效（xiào）率，滿足工業生產中的冷（lěng）卻需求。